山西大型鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關，鋼錠偏析程度與鋼種、鋼錠形狀、熔煉質量和澆注條件有關。鋼中的合金元素、雜質含量和氣體都會加劇偏析的發展。鑄錠越大，澆注溫度越高，澆注速度越快，偏析越嚴重。
（1） 區域偏析屬于宏觀偏析，它是由鋼液在凝固過程中的選擇性結晶、溶解度變化和比重差引起的。
對策是：山西鴻鎧鍛造
1） 降低鋼中偏析元素和硫、磷等氣體的含量，如爐外精煉、真空碳脫氧（VCD）處理和鋼錠底部吹氬。
2） 采用多爐聯合澆注、冒口補澆、振動澆注、保溫冒口等措施，提高冒口的進料能力。
3） 嚴格控制注射溫度和注射速度，采用短粗錠型，改善結晶條件。
（2） 枝晶偏析屬于微觀偏析。枝晶和晶間微區的不均勻性可能導致組織和性能的不均勻分布。掃描電子顯微鏡（SEM）、波譜儀（WDS）和能譜儀（EDS）可用于檢測和澄清原因。船用鍛件廠家一般來說，通過高溫擴散加熱、合理的鍛造變形和均勻化熱處理可以消除或減少不利影響。
鍛造工藝不當產生的缺陷通常有以下幾種：
山西鴻鎧鍛造冷硬現象：變形時由于溫度偏低或變形速度太快，以及鍛后冷卻過快，均可能使再結晶引起的軟化跟不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛后鍛件內部仍部分保留冷變形組織。這種組織的存在提高了定襄鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。
折疊：折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或多股）金屬對流匯合而形成；也可以是由一股金屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由于變形金屬發生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內而形成。折疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安排、潤滑情況及鍛造的實際操作有關。折疊不僅減少了零件的承載面積，山西軸類鍛件加工而且工作時由于此處的應力集中往往成為疲勞源。
